业，统一来说都是机械行业，原料自然就是钢铁了。

    别看中国地大物博，中国的钢铁产量在全世界来说都是数一数二的。但是，这都是一般性的钢铁，搞搞基建还行，做精密的机械就力有不逮了。稍微有点技术含量的钢铁，甚至是性能极其特殊的钢铁，中国的确也能够大批量生产，达到了国际顶尖水平，又要但是一下，能生产和被接受是两个概念，中国的确能够生产，不然也搞不了载人航天了，只是在和国外的同类型钢铁相比，输在了价格上。

    一吨钢材，国外的这个价，中国的就要比这个价高。

    如此一来，在中国市场上，国外的特种钢材自然占据了最大的市场份额，将中国钢材打得一败涂地。

    就周兴盛所知，在中国的特种钢材市场，市场份额最大的应该是日本，其次是德国、瑞典。

    这种情况在模具行业更甚，硬度要求比较高的钢材，一般都是采用日本“s”、“d”开头的钢材，“skd11”、“skd61”、“dc53”这些。另外还有就是德国以数字开头的钢材，“718”、“8407”这些。中国当然也有同类型的，像“铬12”这些，不过很少会用，非常多的客户一开口就是得日本的或者德国的钢材，稍有不对还会拿了去做质检，发现是中国的产品立即退货。

    能够想象这是一种什么样的状况吗？

    接着说加工，分为硬件环境、软件环境、技术问题三个方面。

    技术问题不用说，这个是可以试验累积jingyàn，并不一定就比国外水平差。

    软件问题也不用说，但凡涉及到软件问题的，甭管是设计软件、加工软件、渲染软件，还是其它行业的文本软件、应用软件，百分之九十九都是国外比中国强。再争执也是于事无补，因为这是事实，谁让计算机都是以欧美文化而发明的呢。

    唯一要说的是硬件环境。也就是机床的问题。

    额，这个就更要命了，比原料的问题还要更要命。

    原料的问题，至少中国本身还可以生产，断了外贸，还有中国自产钢材可以选择。

    但是机床的问题，不管你断不断外贸，在高端机床方面，如果缺少了，高精尖的东西中国就是自行生产不出来。因为中国没那种机床。欧美等国在这个方面，可是不遗余力的禁运，甚至比高端武器的禁运还要严格。

    现在不比建国初期，没有机械，连生产一部车都要手工钣金；生产一个精密度极高的零件，也要超级大师傅修磨个几天几夜。

    现在是行不通的，因为速度太慢了。

    除此之外，就算是在普通机床方面，中国也是大大的落后。

    那些个全手动的机床就不说了。技术含量不高、精度也不高，所以没有谁比谁差。难关就在数控机床、精度要求比较高的机床上。在模具这一块，在中国内地，随便去哪个公司看一下。不论是民营、国营、还是合资，数控机床基本上都是进口的，不是台、湾就是日本，要么就是德国。哪个精密部位的零件坏了。在中国还买不到，得从台、湾或者日本、德国空运过来。

    也有国产的数控机床，大部分从事机械行业的国企都能生产；也有不少公司都购买的国产。但是市场份额极少。

    令周兴盛最无语的是，就算是国产机床，但数控的大脑“计算机控制系统”却清一色国外的牌子。

    日本的三菱、法兰克，德国的西门子、海德汉这些。

    数控机床，全称puternumericalcontrolmachools”。看第一个英文单词就知道了，这是计算机控制的机床。“numerical”是“数字的”，“control”是“控制”，“machine”是“机器”，“tools”是“工

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