大坝主要砼施工设备。三峡二期厂坝工程采用6台塔带机为主的混凝土施工方案。如此大规模集群式采用塔带机混凝土运输浇筑系统浇筑大坝混凝土在世界尚属首次。葛洲坝集团负责1c2c3c4塔带机c5顶带机及供料线的安装c运行管理。克服了设备本身存在的设计c制造缺陷，通过对塔带机系统运行与管理的实践，成功解决了塔带机浇筑混凝土温度控制c混凝土骨料分离，混凝土层间结合等难题，在混凝土原材料质量控制c仓面配套设备c仓面施工工艺c设备运行管理等方面积累了丰富的经验，为三峡大坝高强度c大方量浇筑提供了重要保证。葛洲坝集团在积累经验的基础上，编辑出版了《塔带机运行管理手册》，用以指导施工实践，产生了广泛影响。

    （7）大型金属结构制造安装技术

    在三峡主体工程施工中，葛洲坝集团承担了泄洪坝段3扇底孔事故门c11扇底孔进口封堵检修门c11扇底孔出口封堵检修门c23扇深孔工作门c22扇表孔工作门的制造安装和启闭机的安装，金结安装总量达91万吨，相当于10多个百万千瓦级水电站金结安装的总量。葛洲坝集团加强技术创新，在压力钢管制作安装中，首次采用全位置自动焊接技术c在三期蜗壳和压力钢管安装中成功实施“凑合节整体凑合”，均填补了国内外水电行业的空白。在二期泄洪坝段深孔闸门和门槽安装中，采用“倒装法”施工，成功解决了闸门安装及土建施工c工期控制矛盾。在深孔特大型钢衬砌施工，并采用不锈钢复合钢板焊接工艺，实现了不锈钢复合钢板在我国水电行业首次大规模成功应用。在三峡二期厂坝工程施工中，创造了在同一坝段日安装425吨c月安装2500吨c年安装18200吨的行业新纪录。2002年国务院验收专家组对导流底孔金结及启闭机安装工程进行竣工验收，共验收单元工程128个，优良率达100％，工程质量被评为优良等级。导流底孔下闸蓄水后，创造了滴水不漏的奇迹。

    （8）大型发电机组安装技术

    三峡发电机组安装过程，是中国机电安装水平全面提高的过程。三峡左岸设14台机组，其中葛洲坝集团承担4台机组安装任务。针对巨型机组的技术特点，就大型定子组装焊接自动化技术，大容量c大尺寸机组现场定子叠片组装技术，转子不圆度焊接技术，及磁轭c磁极不圆度等项目开展了技术攻关并取得成果，还先后攻克了“三峡水轮机共振”c“三峡水轮机活动导叶端部间隙变化”c“三峡5号机发电机转子热套”c“三峡机组轴系校正”等重大技术难题，使机组安装总体水平居世界前列。根据三峡开发总公司对新投产机组“首稳百日”的要求，葛洲坝集团精心组织了10号机安装施工，该机组投产发电后成为三峡首台通过“首稳百日”运行考核的机组，为我国乃至世界水电建设开创了先河。

    二c长江三峡项目的建设管理

    1c长江三峡工程建设的管理概述

    三峡工程举世瞩目c规模宏大，工程建设任务艰巨c责任重大，三峡工程建设中，采用了项目法人负责制c招标承包制c工程建设监理制和合同管理制等四大管理机制。项目法人负责制，即中国长江三峡工程开发总公司为三峡工程的项目法人，全面承担三峡工程项目的筹划c筹资c建设c经营c还贷c资产保值和增值，全面负责三峡枢纽工程的建设和经营管理。招标承包制，即项目法人按照“公开招标c公平竞争c公正评标”的原则，通过市场竞争机制，优选国内的建筑承包商和国内外的设备制造商参与三峡工程的建设。工程建设监理制，即三峡工程参照国内外成功惯例，通过招标聘请有资质的监理单位负责工程建设和设备制造的全过程监理。监理工程师是项目法人在施工现场和加工车间的代表，全面负责施工和制造过程中的质量c进度c造价c

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